U današnjem životu, metalne limenke postale su sastavni dio naših života. Limenke za hranu, pića, aerosolne limenke, hemikalije, ulje i tako dalje svuda. Gledajući ove prekrasno napravljene metalne limenke, ne možemo a da se ne zapitamo, kako se prave ove metalne limenke? U nastavku slijedi detaljan uvod kompanije Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. o proizvodnji i procesu proizvodnje metalnih rezervoara.
1. Sveukupni dizajn
Za svaki proizvod, a posebno za pakirane proizvode, dizajn izgleda je njegova duša. Svaki pakirani proizvod ne samo da maksimizira zaštitu sadržaja, već i privlači pažnju kupca po izgledu, tako da je dizajn posebno važan. Dizajnerske crteže može obezbijediti kupac ili ih može dizajnirati fabrika rezervoara prema zahtjevima kupca.
2. Pripremite željezo
Opći materijal za proizvodnju metalnih konzervi je kalajisani lim, odnosno željezo za kalajisanje. Sastav i specifikacija kalajisanog materijala moraju ispunjavati zahtjeve kvalitete Nacionalnog kalajisanog čeličnih ploča (GB2520). Općenito, nakon potvrde narudžbe, naručit ćemo najprikladniji željezni materijal, vrstu i veličinu željeza prema najbližem rasporedu. Željezo se obično skladišti direktno u štampariji. Za kvalitet željeznih materijala, može se koristiti uobičajena metoda vizualnog pregleda kako bi se provjerila površina. Debljina se može izmjeriti mikrometrom, a tvrdoća se može dodirnuti rukom.
3. Prilagođavanje metalnih konzervi
Prilagođene metalne limenke mogu se izraditi prema dizajnerskim crtežima, a mogu automatski podesiti prečnik, visinu i brzinu limenke.
4. Slogoslovlje i štampa
Ovdje treba napomenuti da se štampa na željeznim materijalima razlikuje od štampanja na drugim vrstama ambalaže. Ne seče se prije štampanja, već se štampa prije sečenja. I folija i raspored se slažu i štampaju u štampariji nakon što štamparija prođe pored nje. Obično štamparija dostavlja šablon koji prati boju. U procesu štampanja treba obratiti pažnju na to da li boja štampanja može biti u skladu sa šablonom, da li je boja tačna, da li postoje mrlje, ožiljci itd. Ove probleme obično uzrokuje sama štamparija. Postoje i neke fabrike konzervi koje imaju vlastite štamparije ili štamparije.
5. Rezanje željeza
Rezanje željeznog materijala za štampanje na strugu za rezanje. Rezanje je relativno lak dio procesa konzerviranja.
6 štancanje: je presa od željeza na bušaču, najvažniji dio konzerve. Često se konzerva može napraviti kroz više od jednog procesa.
Opći proces postavljanja dvije konzerve na svijet je sljedeći: poklopac: rezanje - brtvljenje - namotavanje. Donji poklopac: rezanje - brtvljenje - prethodno valjanje - linija za namotavanje.
Proces dna poklopca (donje zaptivanje) procesa rezervoara, poklopac: rezanje - brtvljenje - namotavanje rezervoara: rezanje - prethodno savijanje - rezanje Ugao - oblikovanje - QQ - probijanje tijela (donja kopča) - donje zaptivanje. Osnovni proces je: otvorenost. Osim toga, ako je limenka na šarkama, onda poklopac i tijelo limenke imaju proces: šarkama. U procesu štancanja, gubitak željeznog materijala je obično najveći. Treba obratiti pažnju na to da li je operacija standardna, da li je površina proizvoda ogrebana, da li zavojnica ima šaržne šavove, da li je QQ položaj fiksiran. Mnogo problema može se smanjiti organizovanjem potvrde proizvodnje velikog uzorka i proizvodnjom prema potvrđenom velikom uzorku.
7. Ambalaža
Nakon štancanja, vrijeme je za završne radove. Odjel za pakovanje je odgovoran za čišćenje i sastavljanje, pakovanje u plastične vrećice i pakovanje. Ovo je posljednji korak u proizvodnji proizvoda. Čistoća proizvoda je veoma važna, tako da proizvod treba očistiti prije pakovanja, a zatim pakovati prema metodi pakovanja. Za proizvode sa mnogo stilova, broj modela i broj kutije moraju se odložiti. U procesu pakovanja, treba obratiti pažnju na kontrolu kvaliteta, minimizirati protok nekvalifikovanih proizvoda u gotove proizvode, a broj kutija mora biti tačan.
Vrijeme objave: 30. novembar 2022.