Izgled proizvodne linije
Production Video
Linija za proizvodnju konzervi jepogodan za automatsku proizvodnju pravokutnih limenki od 1-5L.
Mašine se mogu prilagoditi prema veličini vaših limenki i tehničkim zahtjevima, kao što su sistem prijenosa, transporter i sistem za paletiranje mogu se otkazati.
Jednostavan radni proces
1. Stavite izrezane materijale za tijelo limenke u sto za hranjenje automatske mašine za otporno zavarivanje, usisajte vakuumske sisaljke, pošaljite limene gotove komade u valjak za hranjenje jedan po jedan. Kroz valjak za hranjenje, pojedinačni limeni blank se dovodi do valjka za zaokruživanje za obavljanje procesa zaokruživanja, onda će biti doveden u mehanizam za formiranje zaokruživanja kako bi se izvršilo zaokruživanje.
2. Telo se ubacuje u mašinu za otporno zavarivanje i vrši zavarivanje nakon preciznog pozicioniranja.
3. Nakon zavarivanja, tijelo limenke se automatski dovodi u rotirajući magnetni transporter mašine za premazivanje za vanjski premaz, unutarnji premaz ili unutarnji premaz u prahu, što ovisi o različitim potrebama kupca. Uglavnom se koristi za sprječavanje bočne linije zavarivanja od izlaganje na vazduhu i rđanje.
4. Telo limenke se zatim dovodi u malu pravougaonu mašinu za kombinovanje limenki, a telo limenke je u uspravnom stanju i prolazi kroz uspravni transporter. Dovodi se do prve automatske stanice za indeksiranje bočnih šavova pomoću stezaljki.
5. Druga stanica je kvadratna širina. Kada je tijelo limenke u položaju, na ladici za podizanje tijela limenke koja je kontrolirana servo motorom, a tijelo limenke se šalje pomoću ove ladice za podizanje u kalup za kvadratno širenje kako bi se kvadratno širilo .
6. Treća stanica je napraviti donju prirubnicu tijela limenke. Donja prirubnica: limenka će biti poslata u donji kalup za prirubnice koji leži na gornjem dijelu mašine podizanjem ladice kako bi se napravila.
7. Četvrta stanica je napraviti gornju prirubnicu tijela limenke. Gornja prirubnica: gornji cilindar će pritisnuti tijelo limenke u položaj gornjeg kalupa za prirubnicu da bi ga napravio. I gornju i donju prirubnicu tijela limenke pokreću četiri cilindra .
8. Peta stanica je automatsko šivanje dna. Nakon gornjih pet koraka, tijelo limenke će se okretati gore-dolje pomoću okretača tijela, a zatim napraviti gornji šav, ovaj proces je isti kao i proces donjeg šava.
Konačno, gotova limenka se transporterom dovodi do automatske stanice za ispitivanje curenja. Nakon precizne inspekcije izvora zraka, nekvalificirani proizvodi se otkrivaju i guraju u fiksno područje, a kvalificirani proizvodi će doći do radnog stola za pakovanje za konačno pakovanje.
Sastav i tehnički parametar
Mašina za rezanje metala
| Prvi rez (minimalna širina) | 150mm | Drugi rez (minimalna širina) | 60mm |
| Brzina (kom/min) | 32 | Debljina lima | 0,12-0,5 mm |
| Totalna snaga | 22kw | Napon & Frekvencija | 220v/380v/440v |
| Neto težina | 21000kg | Dimenzija mašine | 2520X1840X3980mm |
Dvostruki rezač ili rezač limova je jedan od najvažnijih dijelova opreme u liniji za proizvodnju limenki od 3 dijela. To je prva stanica linije za proizvodnju limenki.Koristi se za rezanje belog lima ili lima od nerđajućeg čelika kao i zalihe tela limenki potrebne veličine ili trake za krajeve limenki.Visokokvalitetni duplex rezač je prvi napredak u optimalnom rješenju za tvornicu metalne ambalaže. Svestranost, precizna i robusna su osnovni zahtjevi za duplex rezač.
Rezač se sastoji od ulagača, makaze, električne kontrolne kutije, vakuum pumpe, punjača i oštrača.Višenamjenski rezač je svestranost i može automatski ubaciti, vertikalno, horizontalno sečenje automatski, dupleks detekciju i brojanje elektromagnetizma.
Ukratko, automatski duplex rezač radi u procee-u na sljedeći način:
1. Automatsko uvlačenje listova
2. Vertikalno rezanje, konvevanje i pozicioniranje, horizontalno rezanje
3. Sakupljanje i slaganje
Automatska mašina za zavarivanje karoserije
| Frekvencijski opseg | 120-320HZ | Brzina zavarivanja | 6-36m/min |
| Proizvodna sposobnost | 30-200 konzervi/min | Raspon prečnika limenke | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| Raspon visine limenke | 55-320mm | Primjenjivi materijali | Bela ploča, na bazi čelika, hromirana |
| Debljina materijala | 0,16~0,35 mm | Primjenjivi promjer bakarne žice | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
| Voda za hlađenje | Temperatura: ≤20℃ Pritisak: 0,4-0,5Mpa Protok: 10L/min | ||
| Snaga | 40KVA | Dimenzija (D*Š*V) | 1750*1500*1800 mm |
| Neto težina | 1800Kg | Puder | 380V±5% 50Hz |
Aparat za zavarivanje kućišta je u srcu bilo koje trodelne proizvodne linije limenki.Formira delove tela u njihov osnovni oblik i zavari preklapanje šavova.Naš Superwima princip zavarivanja zahtijeva samo minimalno preklapanje od nekoliko desetinki milimetra.Optimalna kontrola struje zavarivanja u kombinaciji sa precizno usklađenim pritiskom na preklapanje.Od lansiranja nove generacije zavarivača, kupci širom svijeta danas su potvrdili svoje značajno zadovoljstvo izvanrednom i visokom pouzdanošću mašina u kombinaciji sa ekonomičnom i efikasnom proizvodnjom.Postavljeni su novi industrijski standardi u proizvodnji kandila širom svijeta.
Sistem premaza
1. Šav iznutra: sistem premazivanja prahom
Sistem za premazivanje prahom jedan je od proizvoda za premazivanje prahom koje je lansirala kompanija Changtai.Ova mašina je posvećena tehnologiji nanošenja spreja zavarivanja rezervoara proizvođača limenki.
| Model | CTPC-2 | Voltage&Frequency | 380V 3L+1N+PE |
| Brzina proizvodnje | 5-60m/min | Potrošnja praha | 8-10mm&10-20mm |
| Potrošnja vazduha | 0.6Mpa | Domet tijela može | D50-200mm D80-400mm |
| Potreba za vazduhom | 100-200L/min | Potrošnja energije | 2.8KW |
| Dimenzija mašine | 1080*720*1820mm | Bruto težina | 300kg |
2. Mašina za premazivanje izvana
Sistem za premazivanje prahom jedan je od proizvoda za premazivanje prahom koje je lansirala kompanija Changtai.Ova mašina je posvećena tehnologiji nanošenja spreja zavarivanja rezervoara proizvođača limenki.
| Raspon visine limenke | 50-600mm | Raspon prečnika limenke | 52-400mm |
| Brzina valjka | 5-30m/min | Vrsta premaza | Oblaganje valjkom |
| Širina laka | 8-15mm 10-20mm | Glavno napajanje i strujno opterećenje | 220V 0,5 KW |
| Potrošnja vazduha | 0.6Mpa 20L/min | Dimenzije mašine i neto težina | 2100*720*1520MM300kg |
Naša kompanija usvaja naprednu tehnologiju praškastog premaza, što čini mašinu novom strukturom, visokom pouzdanošću sistema, lakom rukovanjem, širokom primenom i visokim odnosom performansi i cene.I korištenje pouzdanih upravljačkih komponenti, terminala za kontrolu dodira i drugih komponenti, čineći sistem stabilnijim i pouzdanijim.
Mašina za premazivanje prahom koristi statički elektricitet za prskanje plastičnog praha na zavarenom dijelu tijela spremnika, a čvrsti prah se topi i suši zagrijavanjem u pećnici kako bi se formirao sloj plastične zaštitne folije (poliester ili epoksidna smola) na zavaru.Budući da prah može potpuno i ravnomjerno pokriti neravnine i visoke i niske površine na zavaru prema specifičnom obliku vara po principu elektrostatičke adsorpcije tokom prskanja, može dobro zaštititi zavar od korozije sadržaja;
Istovremeno, budući da plastični prah ima visoku otpornost na koroziju na različite hemijske rastvarače i sumpor, kiseline i visok sadržaj proteina u hrani, prskanje praha je pogodno za različite sadržaje;A budući da višak praha nakon prskanja prahom usvaja princip recikliranja i ponovne upotrebe, stopa iskorištenja praha je visoka i trenutno je najidealniji izbor za zaštitu zavara.
Šta je mašina za premazivanje šavova i njena primena?
Nakon zavarivanja, unutrašnji i vanjski šavovi trebaju biti premazani trajnim zaštitnim slojem, tada zavareni šav neće biti zahrđao.Mašina za premazivanje šavova mokrim lakom je nasumična kolokacija za različite zahtjeve, šav iznutra može biti premazivanje valjkom ili premazivanje sprejom, vanjski šav može biti premazivanje valjkom, premazivanje sprejom ili premazivanje kapljicama.Mašina za premazivanje bočnih šavova je svestrana za zavarivanje limenki hrane, limenki za piće i aerosol limenki, kao i industrijskih kontejnera za pakovanje.Uređaj za premazivanje limenki se lako podešava i ima malu potrošnju laka.
Prema rješenju za premazivanje, mašina za nanošenje laka je fleksibilna, za unutrašnji premaz, možemo ga dizajnirati kao premaz sprejom ili valjkom, za vanjski premaz može biti premazivanje valjkom ili kapaljkom.Proizvođač konzervi može odabrati odgovarajući uređaj za besplatnu kombinaciju.
primjena:
Mašina za premazivanje može se široko koristiti u industriji proizvodnje metalnih limenki, za zaštitu zavarenog bočnog šava od korozije i rđe. Mašina je pogodna za:
1. Izrada limenki generalne linije
2. Izrada konzervi za hranu od 3 komada
3. Izrada aerosolnih konzervi
4. Konična ili hemijska izrada kanti
5. Izrada kante za grlo ili kante za rastvarače
6. Izrada limenki boje
Transportne mašine za raspršivanje igraju značajnu ulogu u industriji proizvodnje limenki.Kroz integraciju automatizacije, multifunkcionalne mogućnosti premaza, energetski efikasan dizajn, kontrolu kvaliteta i inovativne tehnologije premaza, ove mašine pružaju efikasna, pouzdana i konkurentna proizvodna rešenja za proizvođače limenki.
Visokofrekventni elektromagnetni sušač
Sistem indukcionog očvršćavanja ili mašina za sušenje za zavarivanje limenki ključna je komponenta proizvodne linije mašina za proizvodnju hrane, pića i limenki mleka u prahu.Koristi se za sušenje limenki nakon procesa premazivanja ili tiska, osiguravajući pravilno očvršćavanje i prianjanje nanesenih materijala.
Ukupna produktivnost i kvalitet procesa proizvodnje konzervi.u pozadini svojih (sistema očvršćavanja) efikasnih mogućnosti sušenja, precizne kontrole temperature, kompaktnog dizajna, energetske efikasnosti i sigurnosnih karakteristika.
| Brzina transportera | 5-30m/min | Raspon prečnika limenke | 52-180mm |
| Tip transportera | Pogon ravnog lanca | Vodovod za hlađenje.kalem | Ne zahtijeva vodu/zrak |
| Efikasno grijanje | 800mm*6(30cpm) | Glavno napajanje i strujno opterećenje | 380V+N>10KVA |
| Vrsta grijanja | Indukcija | Sensing distance | 5-20MM |
| Higher Heating | 1KW*6 (temperatura podešena) | Indukciona tačka | 40MM |
| Podešavanje frekvencije | 80KHz+-10 KHz | Vrijeme indukcije | 25 sekundi (410 mmH, 40 CPM) |
| Elektro.Zaštita od zračenja | Pokriven sigurnosnim štitnicima | vrijeme uspona (MAX) | Udaljenost 5mm 6sec&280℃ |
| Dimenzija (D*Š*V) | 6300*700*1420 mm | Neto težina | 850KG |
Changtai ima modularnu paletu sistema za očvršćavanje dizajniranih da efikasno očvrsnu zaštitni sloj šavova.Odmah nakon nanošenja zaštitnog sloja laka ili praškastog šava, canbody ide na termičku obradu.Razvili smo napredne plinske ili indukcijske modularne sisteme grijanja s automatskom regulacijom temperature i pokretnim trakama s podesivom brzinom.Oba sistema grijanja su dostupna u linearnom ili u obliku slova U.
Oblikovanje i montaža karoserije
Canbody kombinovana mašina
| Proizvodni kapacitet | 30-35 kopija u minuti | Can Dia.domet | 110-190mm |
| Raspon visine limenke | 110-350mm | debljina | ≤0.4 |
| Snaga | 26.14kw | Pritisak pneumatskog sistema: | 0,3-0,5 Mpa |
| Veličina transportera za uspravno tijelo | 2250*230*920mm | Veličina dovodnog transportera | 1580*260*920 mm |
| Veličina kombinovane mašine | 2100*1500*2340 mm | Neto težina | 4T |
| Električni karbinet Dimenzija | 700*450*1700mm | ||
Automatska mašina za zavarivanje konzervi
| proizvodni kapacitet | 35cpm |
| dijagonalni raspon | 50-190m |
| raspon visine limenke | 80-350mm |
| debljina | ≤0.35mm |
| ukupna snaga | 5.13KW*2 |
| pritisak pneumatskog sistema: | 0.5Mpa |
| veličina prednjeg dijela transportera | (2740*260*880mm)*2 |
| veličina mašine za šivanje | (1100*310*950mm)*2 |
| težina mašine za šivanje | 2.5T*2 |
Naša mašina za reformisanje limenki i mašina za oblikovanje tela limenke su pogodne za širok spektar primena, uključujući odvajanje, oblikovanje, vrat, prirubljivanje, obrubljivanje i šavove.Uz brzu i jednostavnu preradu, oni kombinuju izuzetno visoku produktivnost sa vrhunskim kvalitetom proizvoda, dok nude visok nivo sigurnosti i efikasnu zaštitu za operatere.
U proizvodnji limenki, kombinovana mašina,
kombinuje funkcije prirubljivanja, spajanja i spajanja u jednom procesu.
Kombinovana mašina za prirubljivanje, zbijanje i šavove pruža multifunkcionalnu integrisanu operaciju za proizvodnju limenki.Može da izvodi procese prirubljivanja, ušivanja i spajanja, kombinujući više koraka u jednu mašinu, značajno povećavajući efikasnost i efektivnost proizvodnje.
Tester curenja
| Otkriveni opseg količine proizvoda | 1-5L |
| Pritisak vazduha u opremi | 4-6Bar |
| Provjerite pritisak | 10-15Kpa |
| Preciznost detekcije | 0.17mm |
| Brzina detekcije | 30kom/min |
| Težina uređaja | 1500KG |
| Dimenzije (D*Š*V) | 3200mm*950mm*2200mm |
| Ulazna snaga | 380v/50HZ |
Nudimo testere za curenje za sve veličine i oblike limenki te za kante i bačve svih veličina.
Kada se metalni ili plastični kontejneri dovrše na liniji za izradu limenki, kontejneri ulaze u mašinu za provjeru curenja, koja se obično naziva tester limenki, tester kante ili tester bubnja u zavisnosti od otkrivenog objekta.Tester curenja pregledava i detektuje kontejnere vazdušnim putem, kontejneri se mogu napajati kao linearni ili rotacioni.Za limenke ili kante za opću liniju, brzina proizvodne linije za limenke nije tako velika, bolje je koristiti linijski raspored testera curenja kao linearni, a za aerosolne limenke ili malu prostoriju, bolje je koristiti Rotativna mašina za testiranje limenki.
Sistem paletiranja
| Radna visina odgovara veličini palete | 2400mm |
| odgovarajuća veličina palete | 1100 mm×1400 mm; 1000 mm x 1200 mm |
| Proizvodna sposobnost | 300～1500 konzervi/min |
| Primjenjiva veličina limenke | Prečnik 50mm～153mm, visina: 50mm～270mm |
| Primjenjiv proizvod | Sve vrste limenki, staklene boce i plastične boce |
| Dimenzija | Dužina 15000mm (bez omota filma)ךirina 3000mm×visina 3900mm |
| Napajanje | 3×380V 7KW |
Linija za proizvodnju limenki obično završava paletizatorom.Linija za sklapanje kanti može se prilagoditi, što će osigurati hrpe koje se mogu paletizirati u sljedećim koracima.Neki kupci ugovaraju radnike da rade ovaj posao.
Izrada umjetnina od limenke
1-5Lpravougaona može grafikon toka
profil kompanije
Počevši od 2007. godine, Chengdu Changtai se već 20 godina bavi proizvodnjom mašina za konzerve, a trenutno je postalo nacionalno napredno tehnološko preduzeće koje poseduje više od deset patenata za pronalaske. Imamo prvorazredni tim talentovanih inženjera i tehničara sa velikim iskustvom u tri- izradu limenki i kao i u istraživanju i primjeni optičkih, digitalnih, električnih u mašinama za konzerviranje.Preko ISO9001, SGS i BV sertifikata, čine ga dobro poznatim brendom mašina za proizvodnju konzervi u Kini.
