Koraci u procesu pakovanja u posudu za trodijelne konzerve hrane:
Prema nepotpunim statistikama, ukupni globalni proizvodni kapacitet konzervi za hranu iznosi približno 100 milijardi konzervi godišnje, pri čemu tri četvrtine koristi tehnologiju zavarenih trodijelnih limenki. Tržišni udio trodijelnih limenki značajno varira po regijama.
● Sjeverna Amerika: Od ukupno 27 milijardi konzervi za hranu, preko 18 milijardi su dvodijelne konzerve.
● Evropa: 26 milijardi konzervi za hranu koristi tehnologiju od tri dijela, dok rastući segment od dva dijela čini samo 7 milijardi konzervi.
● Kina: Konzerve za hranu su gotovo isključivo trodijelne, dostižući volumen od 10 milijardi konzervi.
Proizvođači limenki biraju tehnologiju trodijelnih limenki iz nekoliko razloga, a najvažniji je njena fleksibilnost u prilagođavanju različitim zahtjevima kupaca za veličinom i dimenzijama limenki. U poređenju sa velikim proizvođačima dvodijelnih limenki metodom crtanja i zidnog ironinga (DWI), proizvođači trodijelnih limenki mogu lakše modificirati mašine za zavarivanje i srodnu opremu kako bi se prilagodili proizvodnim potrebama limenki različitih visina i prečnika.
Obje tehnologije su godinama služile svojoj svrsi. Međutim, tehnologija trodijelnih limenki kontinuirano je težila većoj efikasnosti proizvodnje i mogućnostima za smanjenje težine. Soudronic navodi da ako kupci traže mogućnosti za smanjenje težine, trodijelne limenke to mogu postići. Standardna trodijelna limenka od 500 g ima debljinu tijela od 0,13 mm i debljinu kraja od 0,17 mm, te teži 33 g. Nasuprot tome, uporediva DWI limenka teži 38 g. Ipak, ne može se pretpostaviti da su trodijelne limenke jeftinije bez detaljne analize.
Smanjenje težine limenki je ključno za proizvođače: troškovi potrošnog materijala, kao što je bijel lim za tijela i poklopce, zajedno s premazima, čine 75% ukupnih troškova. Međutim, pristup smanjenju težine razlikuje se kod proizvodnje iz tri dijela i iz dva dijela: lakša limenka iz tri dijela može biti jeftinija, ali teža za rukovanje, dok proces D&I inherentno uključuje stanjivanje, što pruža prirodnu karakteristiku smanjenja težine.
Brzi aparati za zavarivanje približavaju brzinu proizvodnje trodijelnog aluminija brzinom dvodijelnog aluminija
Uprkos tome, efikasnost trodijelnih konzervi dostigla je neviđene nivoe. Prije dvije godine, Soudronic je pokrenuo liniju za zavarivanje za koju se tvrdi da proizvodi 1.200 standardnih konzervi (prečnika 300 mm, visine 407 mm) u minuti. Ova brzina se približava prosječnoj brzini od 1.500 konzervi u minuti za linije za proizvodnju konzervi za hranu pod utjecajem alkohola.
Ključ ove brzine leži u sistemu za dovod bakrene žice koji omogućava brzine zavarivanja do 140 metara u minuti – brzinu kojom tijelo konzerve prolazi kroz mašinu. Još jedna inovacija je upotreba tehnologije zarezivanja u bivšem dijelu proizvođača tijela za više konzerve hrane. Dva tijela iste visine se zavaruju zajedno, povećavajući brzinu smanjenjem razmaka između konzervi na mašini. Dvostruke konzerve se razdvajaju kasnije na liniji. Kontrola procesa zavarivanja, potrošnja energije, protok bijelog lima i upravljanje linijom doprinose povećanoj efikasnosti linije.
Ubrzo nakon svog debija 2014. godine, proizvođač mliječnih proizvoda Friesland Campina NV postao je prvi kupac koji je instalirao takvu liniju u svom pogonu za konzerviranje u Leeuwardenu, u Holandiji. Budući da se radilo o nešto manjim limenkama kondenziranog mlijeka, kapacitet se mogao povećati na 1.600 limenki u minuti.
Nakon toga, Heinz je instalirao sličnu brzu liniju u svom pogonu za konzerviranje u Kitt Greenu u Velikoj Britaniji, koji godišnje isporučuje milijardu konzervi za razne proizvode od pečenog graha i tjestenine.
Jakob Guyer, generalni direktor kompanije Soudronic AG, istakao je da je Heinz vrlo pažljivo procijenio i trodijelne i dvodijelne tehnologije za vožnju po dasci (DWI) za ovu novu investiciju. Jasno je da trodijelna tehnologija ostaje vrlo konkurentna na tržištu zbog svoje visoke efikasnosti. Drugi kupci širom svijeta, u Evropi, Latinskoj Americi i Aziji, došli su do istog zaključka.
Werner Nussbaum iz Soudronica detaljno je opisao liniju: "Cijelu liniju je dizajnirao Soudronic AG, uključujući Ocsam TSN rezač za blanketiranje tijela i TPM-S-1 transferni sistem koji napaja aparat za zavarivanje Soucan 2075 AF. Zavarivanje dvostrukih tijela korištenjem tehnologije bigovanja se vrši, s odvajanjem koje se vrši na Can-o-Mat kombinatoru. Sistem brzog transfera koristi Mectra hardver i Can-o-Mat sistem koji isporučuje Soudronic podružnica Cantec. Linijska kontrola je sastavni dio Unicontrol sistema unutar aparata za zavarivanje.
U poređenju sa DWI linijama, ova trodijelna linija troši manje materijala, uključujući i otpad iz proizvodnje. Nadalje, investicija za ovu brzu trodijelnu liniju je znatno niža.
Efikasnost proizvodnje od tri dijela dostiže neviđene nivoe
Računajući sa 3 smjene dnevno, 30 minuta čišćenja po smjeni, jednom smjenom za održavanje svakih 20 dana i remontom svakih 35 dana (isključujući praznike), ukupan broj smjena godišnje dostiže 940. Soudronic procjenjuje da linija koja radi na 1.200 cpm sa efikasnošću od 85% može postići godišnju proizvodnju od 430 miliona limenki.
Proizvođači limenki nastavljaju ulagati u trodijelne limenke za hranu širom svijeta. Četiri brze linije su instalirane u SAD-u, dvije u Argentini i jedna brza linija za mliječne konzerve u Peruu. Kupci u Kini su naručili brze linije za limenke za hranu i piće.
U SAD-u je kompanija Faribault Foods instalirala liniju za proizvodnju konzervi velike brzine Soudronic u svom novom pogonu u Minnesoti. Faribault je u vlasništvu kompanije La Costeña, najvećeg proizvođača konzervi za hranu u Meksiku.
Kineski proizvođači aparata za zavarivanje povećavaju konkurentnost
U Kini, proizvođači trodijelna oprema za zavarivanje limenkipovećavaju efikasnost svoje proizvodnje kako bi omogućili kupcima da se takmiče sa rastućim segmentom dvodijelnih aluminijskih limenki za pića.
Čengdu Changtai Intelligentnavodi da, kako bi povećali svoju konkurentnost, proizvođači trodijelnih limenki ne moraju samo ponuditi dobar kvalitet i uslugu, već i niže troškove proizvodnje, od kojih značajan dio čini bijel lim. Posljedično, tanji i tvrđi bijel lim postaje sve popularniji.
Chengdu Changtai Intelligent nudi mašine za proizvodnju konzervi od tri dijela, uključujućipoluautomatski i automatski karoserijski proizvođači.
Za vaša pitanja
Cijena se prilagođava potrebama kupca, a cijena će se na kraju formirati na osnovu zahtjeva.
Naravno da! Ovo će biti naša postprodajna usluga.
Vrijeme objave: 25. juni 2025.