Automatska linija za proizvodnju konusnih okruglih limenki 10-25L

Prvo stavite izrezane materijale iz limenke u sto za punjenje automatske mašine za otporno zavarivanje, usisajte vakuumske sisaljke, pošaljite limene prazne komade u valjak za hranjenje jednu po jednu. provesti proces zaokruživanja, a zatim će se ubaciti u mehanizam za formiranje zaokruživanja kako bi se zaokružilo. Tijelo se ubacuje u mašinu za otporno zavarivanje i vrši zavarivanje nakon preciznog pozicioniranja. Nakon zavarivanja, tijelo limenke se automatski ubacuje u rotacijski magnetni transporter mašina za premazivanje vanjskog premaza, unutrašnjeg premaza ili unutrašnjeg premaza u prahu, što ovisi o različitim potrebama kupca. Uglavnom se koristi za sprječavanje izlaganja bočne linije zavarivanja u zraku i rđenju. Tijelo limenke treba staviti u indukcijsku pećnicu za sušenje da se osuši ako se radi o unutrašnjem premazu ili unutrašnjem premazu u prahu. Nakon sušenja, biće doveden u uređaj za hlađenje kako bi se prirodno hlađenje. Ohlađeno tijelo limenke se zatim dovodi u konusnu kombiniranu mašinu, a tijelo limenke je u uspravnom stanju. kroz uspravni transporter. Prva operacija je konusno širenje tijela limenke. Kada je tijelo limenke u položaju, na podiznom poslužavniku tijela limenke koji je kontroliran servo motorom, a tijelo limenke se ovim podiznim ležištem šalje u konusni ekspandiranje kalupa za konusno širenje. Korak 2 je predprirubljivanje. Korak 3 je uvijanje. Gornji kalup je fiksiran na tijelo mašine, a donji kalup, koji je montiran na CAM, završava savijanje i uvijanje kada CAM je podignut. Korak 4 je zgušnjavanje. Nakon završetka gornja četiri koraka, kada automatski ulagač donjeg poklopca detektuje da dolazi tijelo limenke, on će automatski dovesti jedan donji poklopac na vrh tijela limenke, a zatim oba tijela limenke a donji poklopac će biti pričvršćen za glavu mašine za šivanje kako bi se napravio automatski šav. Nakon donjeg šava, on se dovodi u automatsku mašinu za zavarivanje ušnih ušica, putem automatskog indeksiranja bočnih zavarivačkih šavova, transportne trake, mehaničkim razbijanjem boje, takođe opremljen sa automatski vibrirajući diskovi za ušne ušice, završavaju precizno zavarivanje na konusnoj kanti. Zatim se kanta dovodi do izrade rukohvata i montažne stanice za završetak automatske montaže ručke. Na kraju, gotova limenka se transporterom prenosi do stanice za automatsko ispitivanje curenja. korak preciznog otkrivanja izvora zraka, nekvalificirani proizvodi će biti testirani i dopremljeni u fiksirani prostor. Kvalificirane kante će doći do stola za pakovanje za konačno pakovanje.