1. Više od 20 godina iskustva i reputacije u zemlji i inostranstvu;
2. Osiguranje kvaliteta, odličan servis i razumna cijena;
3. Pouzdan i siguran za kontrolu, jednostavan za rukovanje i održavanje;
4. Opremljen sa interfejsom čovek-računar i PLC-om;usvojiti tehnologiju digitalnog upravljanja;
5. Potpuno automatski, poluautomatski i višestruki kalup, pogodan za različite oblike i veličine limenki.
Prvo, stavite izrezane materijale za tijelo limenke u sto za punjenje automatske mašine za otporno zavarivanje, usisajte vakuumske sisaljke, pošaljite limene prazne komade u valjak za hranjenje jedan po jedan. Kroz valjak za ubacivanje, pojedinačni limeni blank se dovodi do valjka za zaokruživanje za obavljanje procesa zaokruživanja, onda će biti doveden u mehanizam za formiranje zaokruživanja kako bi se izvršilo zaokruživanje.
Telo se ubacuje u mašinu za otporno zavarivanje i vrši zavarivanje nakon tačnog pozicioniranja. Nakon zavarivanja, telo limenke se automatski ubacuje u rotacioni magnetni transporter mašine za premazivanje za spoljni premaz, unutrašnji premaz ili unutrašnji premaz u prahu, što zavisi od kupca razne potrebe. Uglavnom se koristi za sprječavanje izlaganja bočne linije šava zavarivanja u zraku i rđenju. Tijelo limenke treba staviti u indukcijsku pećnicu za sušenje da se osuši ako je unutrašnji premaz ili unutrašnji premaz u prahu. Nakon sušenja, bit će napajano na rashladni uređaj za prirodno hlađenje.
Ohlađeno telo limenke se zatim dovodi u mašinu za kombinovanje velikih kvadratnih limenki, a telo limenke je u uspravnom stanju i prolazi kroz uspravni transporter. Dovodi se do prve automatske stanice za indeksiranje bočnih šavova pomoću stezaljki. Druga stanica je Kada je tijelo limenke u položaju, na ladici za podizanje tijela limenke koja je kontrolirana servo motorom, a tijelo limenke se šalje preko ove podizne ladice u kalup za kvadratno širenje kako bi se kvadratno širilo. Treća stanica je da napraviti utiskivanje panela i uglova.
Kada je tijelo limenke na poziciji, na ladici za podizanje tijela limenke koja je kontrolirana servo motorom, a tijelo limenke se ovim podiznim ležištem šalje na ploču za proizvodnju i uglove za utiskivanje u isto vrijeme. Četvrta stanica je gornja prirubnica, peta stanica je donja prirubnica. Donja prirubnica: limenka će biti poslata u kalup za donje prirubnice koji leži na gornjem dijelu mašine podizanjem ladice da bi se napravila. Gornja prirubnica: gornji cilindar će pritisnuti tijelo limenke na položaj gornjeg kalupa za prirubnice za njegovu izradu.
I gornje i donje prirubnice tijela limenke pokreću četiri cilindra. Šesta stanica je automatsko otkrivanje poklopca, punjenje i spajanje. Nakon gornjih šest procedura, limenka će se okretati gore-dolje pomoću uređaja za okretanje, a zatim će se napraviti gornji šav , ovaj proces je isti kao i proces spajanja dna. Na kraju, gotova limenka se transporterom dovodi do automatske stanice za ispitivanje curenja. Nakon precizne inspekcije izvora zraka, nekvalificirani proizvodi se otkrivaju i guraju u fiksno područje, a kvalificirani proizvodi će doći do radni sto za pakovanje za završni proces pakovanja.
Prvi rez/min širina | 150mm | Drugi rez/min širina | 60mm |
Brzina /kom/min | 32 | Debljina lima | 0,12-0,5 mm |
Snaga | 22KW | voltaža | 220v 380v 440v |
Težina | 21100kg | Dimenzija mašine | 2530X1850X3990mm |
U tipičnoj proizvodnoj liniji canbody, rezač je prva faza u proizvodnom procesu.Reže štampane i lakirane metalne limove u karoserije potrebne veličine.Dodavanje jedinice za prenos praznog sloja dodatno povećava efikasnost rezača.
Naši sekači se izrađuju po meri.Izuzetno su robusni, olakšavaju jednostavno i brzo prilagođavanje različitim formatima blanka i osiguravaju izuzetno visoku preciznost. Kada je riječ o svestranosti, preciznosti, pouzdanosti i brzini proizvodnje, naši rezači su tako pogodni za proizvodnju limenih kutija.
Model mašine | CTPC-2 | Voltage&Frequency | 380V 3L+1N+PE |
Brzina | 5-60m/min | Potrošnja praha | 8-10mm&10-20mm |
Potrošnja vazduha | 0.6Mpa | Raspon prečnika limenke | D50-200mm D80-400mm |
Potreba za vazduhom | 100-200L/min | Potrošnja energije | 2.8KW |
Dimenzije | 1090*730*1830mm | Težina | 310kg |
Sistem za premazivanje prahom je jedan od proizvoda za premazivanje prahom koje je lansirala kompanija Changtai.Ova mašina je posvećena tehnologiji nanošenja spreja zavarivanja rezervoara proizvođača limenki.Naša kompanija usvaja naprednu tehnologiju praškastog premaza, što čini mašinu novom strukturom, visokom pouzdanošću sistema, lakom rukovanjem, širokom primenom i visokim odnosom performansi i cene.I korištenje pouzdanih upravljačkih komponenti, terminala za kontrolu dodira i drugih komponenti, čineći sistem stabilnijim i pouzdanijim.
Frekvencijski opseg | 100-280HZ | Brzina zavarivanja | 8-15m/min |
Proizvodna sposobnost | 25-35 konzervi/min | Primjenjivi promjer limenke | Φ220-Φ300mm |
Primjenjiva visina limenke | 220-500mm | Primjenjivi materijal | Bela ploča, na bazi čelika, hromirana |
Primjenjiva debljina materijala | 0,2~0,4 mm | Primjenjivi promjer bakarne žice | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
Voda za hlađenje | Temperatura: 12-20℃ Pritisak:>0.4Mpa Protok: 40L/min | ||
Totalna snaga | 125KVA | Dimenzija | 2200*1520*1980 mm |
Težina | 2500Kg | Puder | 380V±5% 50Hz |
Aparat za zavarivanje kućišta je u srcu bilo koje trodelne proizvodne linije limenki.Formira delove tela u njihov osnovni oblik i zavari preklapanje šavova.Naš Superwima princip zavarivanja zahtijeva samo minimalno preklapanje od nekoliko desetinki milimetra.Optimalna kontrola struje zavarivanja u kombinaciji s precizno usklađenim pritiskom na preklapanje.Od lansiranja nove generacije zavarivača, kupci širom svijeta danas su potvrdili svoje značajno zadovoljstvo izvanrednom i visokom pouzdanošću mašina u kombinaciji sa ekonomičnom i efikasnom proizvodnjom.Postavljeni su novi industrijski standardi u proizvodnji kandila širom svijeta.
Primjenjiva visina limenke | 50-600mm | Primjenjivi promjer limenke | 52-400mm |
Brzina valjka | 5-30m/min | Vrsta premaza | Oblaganje valjkom |
Širina laka | 8-15mm 10-20mm | Glavno napajanje i strujno opterećenje | 220V 0,5 KW |
Potrošnja vazduha | 0.6Mpa 20L/min | Dimenzija mašine& | 2100*720*1520MM300kg |
Mašina za premazivanje prahom važan je dio proizvodne linije trodijelnih limenki, koju kupci u zemlji i inostranstvu veoma hvale na tržištu i odlična je oprema za izradu limenki.Chengdu Changtai je posvećen pružanju opreme kupcima najboljeg kvaliteta za izradu limenki i razvoju najboljeg rješenja.
Brzina transportera | 5-30m/min | Raspon prečnika limenke | 52-180mm |
Tip transportera | Pogon ravnog lanca | Vodovod za hlađenje.kalem | Ne zahtijeva vodu/zrak |
Efikasno grijanje | 800mm*6(30cpm) | Glavno napajanje | 380V+N>10KVA |
Vrsta grijanja | Indukcija | Sensing distance | 5-20MM |
Higher Heating | 1KW*6 (temperatura podešena) | Indukciona tačka | 40MM |
Podešavanje frekvencije | 80KHz+-10 KHz | Vrijeme indukcije | 25 sekundi (410 mmH, 40 CPM) |
Elektro.Zaštita od zračenja | Pokriven sigurnosnim štitnicima | vrijeme uspona (MAX) | Udaljenost 5mm 6sec&280℃ |
Demension | 6300*700*1420 mm | Neto težina | 850KG |
Changtai ima modularnu paletu sistema za očvršćavanje dizajniranih da efikasno očvrsnu zaštitni sloj šavova.Odmah nakon nanošenja zaštitnog sloja laka ili praškastog šava, canbody ide na termičku obradu.Razvili smo napredne plinske ili indukcijske modularne sisteme grijanja s automatskom regulacijom temperature i pokretnim trakama s podesivom brzinom.Oba sistema grijanja su dostupna u linearnom ili u obliku slova U.
Proizvodni kapacitet | 30-35 kopija u minuti | Raspon limenki Dia | 110-190mm |
Raspon visine limenke | 110-350mm | Debljina | ≤0,4 |
Totalna snaga | 26.14kw | Pritisak pneumatskog sistema: | 0,3-0,5 Mpa |
Veličina transportera za uspravno tijelo | 2350*240*930mm | Veličina dovodnog transportera | 1580*260*920 mm |
Veličina kombinovane mašine | 2110*1510*2350 mm | Težina | 4T |
Veličina električnog ormarića | 710*460*1800 mm |
Linija za proizvodnju limenki obično završava paletizatorom.Linija za montažu kanti može se prilagoditi, što će osigurati hrpe koje se mogu paletizirati u sljedećim koracima.
Linija za proizvodnju limenki je pogodna za automatsku proizvodnju kvadratne limenke od 10-20L, koja se sastoji od tri metalne ploče: telo limenke, poklopac limenke i dno limenke.Limenka je kvadratnog oblika.
Tehnički tok: rezanje limenog lima na prazno-zaokruživanje-zavarivanje-unutrašnji i vanjski premaz
(unutarnji premaz u prahu i vanjski premaz)-sušenje-hlađenje transport-ploča za proširenje kvadrata,
utiskivanje uglova-gornja prirubnica-donja prirubnica-donji poklopac uvlačenje-šivanje-okretanje-
hranjenje gornjeg poklopca-zavarivanje-testiranje curenja-pakovanje