page_banner

Automatska linija za proizvodnju kvadratnih limenki 10-20L

Automatska linija za proizvodnju kvadratnih limenki 10-20L

Kratki opis:

Linija za proizvodnju limenki je pogodna za automatsku proizvodnju kvadratne limenke od 10-20L, koja se sastoji od tri metalne ploče: telo limenke, poklopac limenke i dno limenke.Limenka je kvadratnog oblika.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Izgled proizvodne linije

Glavne karakteristike

1. Više od 20 godina iskustva i reputacije u zemlji i inostranstvu;
2. Osiguranje kvaliteta, odličan servis i razumna cijena;
3. Pouzdan i siguran za kontrolu, jednostavan za rukovanje i održavanje;
4. Opremljen sa interfejsom čovek-računar i PLC-om;usvojiti tehnologiju digitalnog upravljanja;
5. Potpuno automatski, poluautomatski i višestruki kalup, pogodan za različite oblike i veličine limenki.

Veliki kvadrat može automatski proces rada proizvodne linije

Prvo, stavite izrezane materijale za tijelo limenke u sto za punjenje automatske mašine za otporno zavarivanje, usisajte vakuumske sisaljke, pošaljite limene prazne komade u valjak za hranjenje jedan po jedan. Kroz valjak za ubacivanje, pojedinačni limeni blank se dovodi do valjka za zaokruživanje za obavljanje procesa zaokruživanja, onda će biti doveden u mehanizam za formiranje zaokruživanja kako bi se izvršilo zaokruživanje.

Telo se ubacuje u mašinu za otporno zavarivanje i vrši zavarivanje nakon tačnog pozicioniranja. Nakon zavarivanja, telo limenke se automatski ubacuje u rotacioni magnetni transporter mašine za premazivanje za spoljni premaz, unutrašnji premaz ili unutrašnji premaz u prahu, što zavisi od kupca razne potrebe. Uglavnom se koristi za sprječavanje izlaganja bočne linije šava zavarivanja u zraku i rđenju. Tijelo limenke treba staviti u indukcijsku pećnicu za sušenje da se osuši ako je unutrašnji premaz ili unutrašnji premaz u prahu. Nakon sušenja, bit će napajano na rashladni uređaj za prirodno hlađenje.

Ohlađeno telo limenke se zatim dovodi u mašinu za kombinovanje velikih kvadratnih limenki, a telo limenke je u uspravnom stanju i prolazi kroz uspravni transporter. Dovodi se do prve automatske stanice za indeksiranje bočnih šavova pomoću stezaljki. Druga stanica je Kada je tijelo limenke u položaju, na ladici za podizanje tijela limenke koja je kontrolirana servo motorom, a tijelo limenke se šalje preko ove podizne ladice u kalup za kvadratno širenje kako bi se kvadratno širilo. Treća stanica je da napraviti utiskivanje panela i uglova.

Kada je tijelo limenke na poziciji, na ladici za podizanje tijela limenke koja je kontrolirana servo motorom, a tijelo limenke se ovim podiznim ležištem šalje na ploču za proizvodnju i uglove za utiskivanje u isto vrijeme. Četvrta stanica je gornja prirubnica, peta stanica je donja prirubnica. Donja prirubnica: limenka će biti poslata u kalup za donje prirubnice koji leži na gornjem dijelu mašine podizanjem ladice da bi se napravila. Gornja prirubnica: gornji cilindar će pritisnuti tijelo limenke na položaj gornjeg kalupa za prirubnice za njegovu izradu.

I gornje i donje prirubnice tijela limenke pokreću četiri cilindra. Šesta stanica je automatsko otkrivanje poklopca, punjenje i spajanje. Nakon gornjih šest procedura, limenka će se okretati gore-dolje pomoću uređaja za okretanje, a zatim će se napraviti gornji šav , ovaj proces je isti kao i proces spajanja dna. Na kraju, gotova limenka se transporterom dovodi do automatske stanice za ispitivanje curenja. Nakon precizne inspekcije izvora zraka, nekvalificirani proizvodi se otkrivaju i guraju u fiksno područje, a kvalificirani proizvodi će doći do radni sto za pakovanje za završni proces pakovanja.

Sastavni dijelovi ove metalne linije za izradu konzervi

Prvi rez/min širina 150mm Drugi rez/min širina 60mm
Brzina /kom/min 32 Debljina lima 0,12-0,5 mm
Snaga 22KW voltaža 220v 380v 440v
Težina 21100kg Dimenzija mašine 2530X1850X3990mm

U tipičnoj proizvodnoj liniji canbody, rezač je prva faza u proizvodnom procesu.Reže štampane i lakirane metalne limove u karoserije potrebne veličine.Dodavanje jedinice za prenos praznog sloja dodatno povećava efikasnost rezača.

Naši sekači se izrađuju po meri.Izuzetno su robusni, olakšavaju jednostavno i brzo prilagođavanje različitim formatima blanka i osiguravaju izuzetno visoku preciznost. Kada je riječ o svestranosti, preciznosti, pouzdanosti i brzini proizvodnje, naši rezači su tako pogodni za proizvodnju limenih kutija.

Model mašine CTPC-2 Voltage&Frequency 380V 3L+1N+PE
Brzina 5-60m/min Potrošnja praha 8-10mm&10-20mm
Potrošnja vazduha 0.6Mpa Raspon prečnika limenke D50-200mm D80-400mm
Potreba za vazduhom 100-200L/min Potrošnja energije 2.8KW
Dimenzije 1090*730*1830mm Težina 310kg

Sistem za premazivanje prahom je jedan od proizvoda za premazivanje prahom koje je lansirala kompanija Changtai.Ova mašina je posvećena tehnologiji nanošenja spreja zavarivanja rezervoara proizvođača limenki.Naša kompanija usvaja naprednu tehnologiju praškastog premaza, što čini mašinu novom strukturom, visokom pouzdanošću sistema, lakom rukovanjem, širokom primenom i visokim odnosom performansi i cene.I korištenje pouzdanih upravljačkih komponenti, terminala za kontrolu dodira i drugih komponenti, čineći sistem stabilnijim i pouzdanijim.

Frekvencijski opseg 100-280HZ Brzina zavarivanja 8-15m/min
Proizvodna sposobnost 25-35 konzervi/min Primjenjivi promjer limenke Φ220-Φ300mm
Primjenjiva visina limenke 220-500mm Primjenjivi materijal Bela ploča, na bazi čelika, hromirana
Primjenjiva debljina materijala 0,2~0,4 mm Primjenjivi promjer bakarne žice

Φ1.8mm, Φ1.5mm

Voda za hlađenje

Temperatura: 12-20℃ Pritisak:>0.4Mpa Protok: 40L/min

Totalna snaga 125KVA Dimenzija

2200*1520*1980 mm

Težina 2500Kg Puder 380V±5% 50Hz

Aparat za zavarivanje kućišta je u srcu bilo koje trodelne proizvodne linije limenki.Formira delove tela u njihov osnovni oblik i zavari preklapanje šavova.Naš Superwima princip zavarivanja zahtijeva samo minimalno preklapanje od nekoliko desetinki milimetra.Optimalna kontrola struje zavarivanja u kombinaciji s precizno usklađenim pritiskom na preklapanje.Od lansiranja nove generacije zavarivača, kupci širom svijeta danas su potvrdili svoje značajno zadovoljstvo izvanrednom i visokom pouzdanošću mašina u kombinaciji sa ekonomičnom i efikasnom proizvodnjom.Postavljeni su novi industrijski standardi u proizvodnji kandila širom svijeta.

Primjenjiva visina limenke 50-600mm Primjenjivi promjer limenke 52-400mm
Brzina valjka 5-30m/min Vrsta premaza Oblaganje valjkom
Širina laka 8-15mm 10-20mm Glavno napajanje i strujno opterećenje 220V 0,5 KW
Potrošnja vazduha 0.6Mpa 20L/min Dimenzija mašine& 2100*720*1520MM300kg

Mašina za premazivanje prahom važan je dio proizvodne linije trodijelnih limenki, koju kupci u zemlji i inostranstvu veoma hvale na tržištu i odlična je oprema za izradu limenki.Chengdu Changtai je posvećen pružanju opreme kupcima najboljeg kvaliteta za izradu limenki i razvoju najboljeg rješenja.

Brzina transportera 5-30m/min Raspon prečnika limenke 52-180mm
Tip transportera Pogon ravnog lanca Vodovod za hlađenje.kalem Ne zahtijeva vodu/zrak
Efikasno grijanje 800mm*6(30cpm) Glavno napajanje 380V+N>10KVA
Vrsta grijanja Indukcija Sensing distance 5-20MM
Higher Heating 1KW*6 (temperatura podešena) Indukciona tačka 40MM
Podešavanje frekvencije 80KHz+-10 KHz Vrijeme indukcije 25 sekundi (410 mmH, 40 CPM)
Elektro.Zaštita od zračenja Pokriven sigurnosnim štitnicima vrijeme uspona (MAX) Udaljenost 5mm 6sec&280℃
Demension 6300*700*1420 mm Neto težina 850KG

Changtai ima modularnu paletu sistema za očvršćavanje dizajniranih da efikasno očvrsnu zaštitni sloj šavova.Odmah nakon nanošenja zaštitnog sloja laka ili praškastog šava, canbody ide na termičku obradu.Razvili smo napredne plinske ili indukcijske modularne sisteme grijanja s automatskom regulacijom temperature i pokretnim trakama s podesivom brzinom.Oba sistema grijanja su dostupna u linearnom ili u obliku slova U.

Automatska mašina za kombinovanje karoserije

Proizvodni kapacitet 30-35 kopija u minuti Raspon limenki Dia 110-190mm
Raspon visine limenke 110-350mm Debljina ≤0,4
Totalna snaga 26.14kw Pritisak pneumatskog sistema: 0,3-0,5 Mpa
Veličina transportera za uspravno tijelo 2350*240*930mm Veličina dovodnog transportera 1580*260*920 mm
Veličina kombinovane mašine 2110*1510*2350 mm Težina 4T
Veličina električnog ormarića

710*460*1800 mm

Linija za proizvodnju limenki obično završava paletizatorom.Linija za montažu kanti može se prilagoditi, što će osigurati hrpe koje se mogu paletizirati u sljedećim koracima.

Izrada umjetnina od limenke

10-20L kvadrat može flow chart

Automatska linija za proizvodnju okruglih konzervi

Linija za proizvodnju limenki je pogodna za automatsku proizvodnju kvadratne limenke od 10-20L, koja se sastoji od tri metalne ploče: telo limenke, poklopac limenke i dno limenke.Limenka je kvadratnog oblika.
Tehnički tok: rezanje limenog lima na prazno-zaokruživanje-zavarivanje-unutrašnji i vanjski premaz
(unutarnji premaz u prahu i vanjski premaz)-sušenje-hlađenje transport-ploča za proširenje kvadrata,
utiskivanje uglova-gornja prirubnica-donja prirubnica-donji poklopac uvlačenje-šivanje-okretanje-
hranjenje gornjeg poklopca-zavarivanje-testiranje curenja-pakovanje


  • Prethodno:
  • Sljedeći: