TheAutomatska proizvodna linija za pravokutnu liniju 1-5LPogodan je za automatsku proizvodnju pravokutne konzerve 1-5L.
Mašine suprilagodljivPrema vašoj limenci veličine i tehnoloških zahtjeva, poput sustava prijenosa, transportnih i paletizacijskih sustava mogu se otkazati.
1. PostaviteCUT CAN Materijali za tijeloU tablicu za hranjenje za zavarivanje automatskog otpora, usisavanje vakuumskih praznina, pošaljite limenu praznine na valjak za hranjenje, jedan valjak za hranjenje, jedan limenka za ulijevanje utemeljite se za provedbu za zaokruživanje, a zatim će se umanjiti mehanizmu za zaokruživanje.
2. Tijelo se urušava u otporAparat za zavarivanjei napravite zavarivanje nakon preciznog pozicioniranja.
3 Nakon zavarivanja, tijelo se može automatski hraniti u rotacijski magnetni transporterMašina za premazivanjeZa vanjski premaz, unutarnji premaz ili unutrašnji praškasti premaz, što ovisi oKUPCA RAZLIKE POTREBE. Koristi se uglavnom za sprečavanjeLinija bočnih zavarivanja šavod izlaganja u vazduhu i hrđenju.
4. Može se tada natjerati tijeloMašina za pravokutnu limenku, a karoserije limenke je u uspravnom stanju koja prolazi kroz uspravni transporter. Nabavlja se na prvu automatsku stranu za indeksiranje šava za zavarivanje po stezanju.
5. Druga stanica jeTrg se širi. Kada je tijelo može u položaju, na limenku za podizanje tijela koji kontrolira servo motor, a tijelo se šalje ovom ladicom za podizanje u kvadrat koji se širi.
6. Treća stanica je napravitimože tijelo niže prirubnica. Donja prirubnica: Može se poslati na donji privjesak za priključak koji leži na gornjem dijelu uređaja podizanjem ladice da bi se napravio.
7. Četvrta stanica je napravitimogu gornji prirubnica tijela.The upper flanging:the upper cylinder will press the can body to the position of top flanging mold to make it.Both the upper and lower can body flanging is each driven by four cylinders.
8. Peta stanica jeAutomatsko dno šava. Nakon pet koraka, tijelo može se obrnuti gore-dolje od strane Turner-a za tijelo, a zatim napravite vrhunska šava, ovaj je proces isti kao i postupak donjeg dijela.
I na kraju, gotovi mogu se natjerati transporterAutomatsko ispitivanje curenja. Nakon preciznog inspekcije izvora zraka, nekvalificirani proizvodi otkrivaju se i guraju u fiksno područje, a kvalificirani proizvodi će doći do radne površine ambalaže za završnu ambalažu.
TheDupleks metalni klizni stroj or Mašina za kliznu mašinu za limeje jedan od najvažnijih dijelova opreme u aProizvodna linija za 3 komada.it je prva stanica za izradu linije. Koristi se za rezanje lima za lima ili od nehrđajućeg čelika, kao što tjelesne praznine mogu završiti ili trake mogu završiti. Visokokvalitetni dupleks kliznik je napredak FISRT-a u optimalnom rješenju za tvornicu metalne ambalaže. Precizni, precizni i robusni su osnovni zahtjevi za dupleks razreda.
Smješteni se sastoji od ulagača, smicanja, električne upravljačke kutije, vakuum pumpe, utovarivača i oštrica. Multifunkcionalni kliznik je svestranost koju može prehraniti automatski,Okomito, horizontalno rezanje automatski, brojanje dupleks otkrivanja i elektromagnetizma.
Ukratko, automatski dupleks kliznica radi u proceeju na sljedeći način:
1. Automatski dovod lista
2. Vertikalno rezanje, prenošenje i pozicioniranje, vodoravni rezanje
3. Sakupljanje i slaganje
Raspon frekvencije | 120-320Hz | Brzina zavarivanja | 6-36m / min |
Mogućnost proizvodnje | 30-200Cans / min | Raspon promjera mogu se | Φ52-φ99mm & φ65-φ180mm |
Raspon limenke visine | 55-320mm | Primjenjivi materijali | Tinplate, čelična, hromirana ploča |
Debljina materijala | 0,16 ~ 0,35mm | Primjenjivi prečnik bakrene žice | Φ1,38mm, φ1,5mm |
Rashladna voda | Temperatura: ≤20 ℃ Pritisak: 0,4-0,5MPA Protok: 10l / min | ||
Snaga | 40kva | Dimenzija (l * w * h) | 1750 * 1500 * 1800mm |
Neto težina | 1800kg | U prahu | 380V ± 5% 50Hz |
TheAutomatski uređaj za zavarivanje karoserijeje u srcu bilo koje trodijelne linije za proizvodnju limenke. To tijelo formira praznine u njihoveosnovni oblikizavarivanje se preklapaju. Naš načelo zavarivanja superwima zahtijeva samo minimalno preklapanje od nekoliko desetina milimetra. Optimalna kontrola struje zavarivanja u kombinaciji s pritiskom prema preciznim pritiskom na preklapanje. Od pokretanja nove generacije zavarivača, kupci širom svijeta potvrdili su danas njihovu značajnu zadovoljstvo na izvanrednoj i visokoj maloljetnosti u kombinaciji sa anekonomičani anEfikasna proizvodnja. Novi industrijski standardi postavljeni su u proizvodnji capodata širom svijeta.
Sistem praškastih premaza jedan je od proizvoda za praškasti premaz koji je pokrenula changtai kompanija. Ova mašina posvećena je tehnologiji zavarivanje spremnika za zavarivanje konzervi proizvođača.
Model | CTPC-2 | Napon i frekvencija | 380V 3L + 1N + PE |
Brzina proizvodnje | 5-60m / min | Potrošnja pudera | 8-10mm i 10-20mm |
Potrošnja zraka | 0,6MPA | Može raspon karoserije | D50-200mm D80-400mm |
Zračni zahtev | 100-200l / min | Potrošnja energije | 2.8kW |
Mašina Dimenzija | 1080 * 720 * 1820mm | Bruto težina | 300kg |
Sistem praškastih premaza jedan je od proizvoda za praškasti premaz koji je pokrenula changtai kompanija. Ova mašina posvećena je tehnologiji zavarivanje spremnika za zavarivanje konzervi proizvođača.
Može li se opseg visine | 50-600mm | Može do raspona promjera | 52-400mm |
Brzina valjka | 5-30m / min | Tip premaza | Valjkasti premaz |
Širina laka | 8-15mm 10-20mm | Glavno napajanje i struje | 220V 0,5 kW |
Potrošnja zraka | 0,6MPA 20L / min | Dimenzija stroja i neto težina | 2100 * 720 * 1520mm300kg |
Naša kompanija prihvaća naprednu tehnologiju praškaste prevlake, što čini mašinu romana, visoku pouzdanost sistema, jednostavan rad, široku primjenu i omjer visokih performansi. I upotreba pouzdanih kontrolnih komponenti i dodirnu kontrolu terminala i drugih komponenti, čineći sistem stabilnijim i pouzdanim.
Mašina za praška za oblaganje koristi statički elektricitet za prskanje plastičnog praha na zavarivanju tenčanog tijela, a čvrsti prah se rastopi i osuši grijanjem u rerni da bi se formirao sloj plastičnog zaštitnog filma (poliestera ili epoksidne smole) na zavarivanju. Budući da puder može u potpunosti i ravnomjerno prekriti burre i visoke i niske površine na zavarivanju prema specifičnom obliku zavarivanja po principu elektrostatičkog adsorpcije tokom prskanja, može dobro zaštititi zavarivanje sa korozije sadržaja;
Istovremeno, jer plastični prah ima visoku otpornost na koroziju na razne hemijske otapale i sumpor, kiselinu i visoku proteinu u hrani, prskanje praha pogodno je za razne različite sadržaje; A zato što višak praha nakon prskanja praška usvaja princip recikliranja i ponovne upotrebe, brzina iskorištavanja praškasta je visoka, a najčešće je izbor za zaštitu od zavarivanja trenutno.
Šta je stroj za oblaganje šava i njegova aplikacija?
Nakon zavarivanja, unutrašnji i vanjski šava treba obložiti izdržljivim zaštitnim slojem, a zatim zavariva šav neće biti zahrđala. Vlažni stroj za prevlačenje šava nasumično je kolokaciju za različite zahtjeve, šav iznutra može biti valjak ili sprej premaz, valjak može biti valjak, premaz za sprej ili kapljanje. Mašina za oblaganje bočnog šava je svestran za zavarivanje kanti za hranu, limenke pića i aerosolnih limenki, kao i industrijskih ambalažnih kontejnera. COATER se može prilagoditi i nisku potrošnju laka.
Prema rješenju premaza, stroj za oblaganje lakira je fleksibilan, za unutarnji premaz, možemo ga dizajnirati kao sprej ili valjak, za vanjski premaz, može biti valjak ili kapljanje. Proizvođač limenka može odabrati odgovarajući uređaj za besplatnu kombinaciju.
Primjena:
Mašina za premazivanje može se široko koristiti u industriji metala može preraditi metal, kako bi zaštitila zavareni bočni šav od korozije i hrđe. Mašina je pogodna za:
1. Opća linija može izraditi
2. Trodijelna hrana može izraditi
3. Aerosol može izraditi
4. Konična kamena ili hemijska kanta
5. Vrackište ili pravljenje kamenca
6. Boja može izraditi
Transportne mašine za sprej igraju značajnu ulogu u industriji proizvodnje limenke. Kroz integraciju automatizacije, multifunkcionalne mogućnosti premaza, energetski učinkovit dizajn, kontrola kvaliteta i inovativne tehnologije prevlačenja, ove mašine pružaju efikasnu, pouzdanu i konkurentnu proizvodnu rješenja za proizvođače.
Indukcijski sustav za sušenje ili stroj za sušenje za zavarivanje karoserije je bitna komponenta proizvodne mašine za hranu, piće i mlijeko za prah može proizvodnju. Koristi se za sušenje limenki nakon postupka premaza ili ispisa, osiguravajući pravilno očvršćivanje i prijanjanje primijenjenih materijala.
Ukupna produktivnost i kvaliteta procesa proizvodnje limenke. U stražnjem dijelu svog (sustava sušenja) efikasne mogućnosti sušenja, precizna kontrola temperature, kompaktni dizajn, energetska efikasnost i sigurnosne karakteristike.
Brzina transportera | 5-30m / min | Može do raspona promjera | 52-180mm |
Vrsta transportera | Ravni lančani pogon | Raduct za hlađenje. zavojnica | Ne zahtijeva vodu / zrak |
EFIKTIVNO GRIJANJE | 800mm * 6 (30cpm) | Glavno napajanje i struje | 380V + N> 10KVA |
Vrsta grijanja | Indukcija | Senzing distanca | 5-20mm |
Veće grijanje | 1kW * 6 (temperaturni set) | Indukcijska tačka | 40mm |
Postavka frekvencije | 80khz + -10 kHz | Vrijeme indukcije | 25SEC (410mmh, 40cpm) |
Electro.radija za zaštitu | Prekrivena zaštitnim stražarima | Rast vremena (max) | Udaljenost 5mm 6sec & 280 ℃ |
Dimenzija (l * w * h) | 6300 * 700 * 1420mm | Neto težina | 850kg |
Changtai ima modularni asortiman sustava za sušenje dizajniran za efikasno učvršćivanje sloja zaštite šava. Odmah nakon primjene zaštitnog sloja lakiranog ili praškastog šava, može li se konzervi protičiti toplinsku obradu. Razvili smo napredne modularne sisteme grijanja plina ili indukcionog upravljača sa automatskim regulacijom temperature i transportnim pojasevima koji se mogu podesiti brzinom. Oba sustava grijanja dostupni su u linearnom ili u obliku slova u obliku.
Proizvodni kapacitet | 30-35cpm | Može dija. domet | 110-190mm |
Može li se opseg visine | 110-350mm | debljina | ≤0,4 |
Snaga | 26,14kW | Pneumatski sistemski pritisak: | 0,3-0,5MPA |
Veličina transportne transportne transporte | 2250 * 230 * 920mm | Veličina infeed transportera | 1580 * 260 * 920mm |
Veličina kombinirane mašine | 2100 * 1500 * 2340mm | Neto težina | 4T |
Električna dimenzija karbineta | 700 * 450 * 1700mm |
Proizvodni kapacitet | 35cpm |
Dijagonalni raspon | 50-190m |
Može li se opseg visine | 80-350mm |
debljina | ≤0.35mm |
ukupna snaga | 5.13kw * 2 |
Pneumatski sistemski pritisak: | 0,5MPA |
Veličina transportnog presjeka | (2740 * 260 * 880mm) * 2 |
Veličina mašine za šišanje | (1100 * 310 * 950mm) * 2 |
Težina mašine za šišanje | 2.5T * 2 |
Naša linija za reformator može se može oblikovati stroj za oblikovanje tijela pogodna za širok spektar primjene, uključujući radovi, oblikovanje, vrat, prirubnica, perlizaciju i šišanje. Sa brzom, jednostavnim retolinjem, oni kombinuju izuzetno visoku produktivnost s vrhunskim kvalitetom proizvoda, a istovremeno nude visoku razinu sigurnosti i efikasnu zaštitu za operatere.
U limenku se može izraditi, kombinirani stroj,
Kombinuje funkcije prirubnice, perla i šavavanja u jednom procesu.
Kombinirana mašina za prirubnica, perla i šava pruža višenamjenski integrirani rad za proizvodnju limenke limenke. Može izvršiti procese prirubnice, perla i šišavanja, kombinirajući više koraka u jednu mašinu, uvelike poboljšavajući proizvodnu efikasnost i efikasnost.
Otkriveni raspon jačine proizvoda proizvoda | 1-5l |
Oprema pod pritiskom vazduha | 4-6bar |
Provjerite pritisak | 10-15KPA |
Točnost otkrivanja | 0.17mm |
Brzina otkrivanja | 30pcs / min |
Težina uređaja | 1500kg |
Dimenzije (l * w * h) | 3200mm * 950mm * 2200mm |
Ulazna snaga | 380V / 50Hz |
Pružamo testere za curenje za sve veličine i oblike limenki i za kapice i bubnjeve svih veličina.
Kada se metalni kontejneri ili plastični spremnici budu ispunjeni linijom, kontejneri se dolaze u mašinu za curenje, što je obično imenovano kao CAN tester, piil tester ili tester bubnja, ovisno o otkrivenom objektu. Tester za curenje pregledava i otkriva posude zrakom, kontejneri se mogu hraniti kao linearna ili okretna. Za karte ili kante za opću liniju, brzina proizvodne linije može biti tako velika, bolje je koristiti linijski izgled ispitivača curenja kao linearni, a za aerosolnu limenku ili malu svemirsku sobu, bolje je koristiti rotativnu mašinu za testiranje.
Visina radne visine Prikladna veličina palete | 2400mm |
Prikladna veličina palete | 1100mm × 1400mm; 1000mm x 1200mm |
Mogućnost proizvodnje | 300 ~ 1500 limenke / min |
Primjenjivo može veličine | Prečnik 50mm ~ 153mm, visina: 50mm ~ 270mm |
Primenljivi proizvod | Sve vrste limene mogu, staklena boca i plastična boca |
Dimenzija | Dužina 15000mm (bez filmova) × Širina 3000mm × Visina 3900mm |
Napajanje | 3 × 380V 7kW |
Linija za proizvodnju limenke obično završava paletizer. Linija za montažu PII-a može se prilagoditi, što će osigurati hrpe koje se mogu paletizirati u sljedećim koracima. Neki kupci dobivaju radnike da rade ovaj posao.
1-5lpravokutni može teći grafikon
Počeo 2007. godine, Chengdu Changtai posvećuje se može napraviti masinčić već 20 godina, trenutno je postao nacionalni napredni tehnolovni preduzeće koje posjeduje više od deset izuma patentira. Imamo prvorazredni tim talentiranih inženjera i tehničkim mogućnostima u tri komada, kao i u istraživanju optičkim, digitalnim, električnim u strojevima za konzerviranje. Via ISO9001, SGS i BV certificirani, čine da je poznata marka mašina za izradu mašina u Kini.